小区采暖用聚氨酯保温钢管质量怎么样？

小区采暖用聚氨酯保温钢管质量怎么样？

聚氨酯保温钢管主要是用来输送热水、蒸汽等气体或者液体，在输送过程中用来降低热量的损失，在生活中主要用在集中供热领域，输送50-120度的热水。在工业上，也有很多管道内输送的介质需要保温，只要温度在120度以下的都可以采用；另外一个应用多的就是石油的长距离输送管线，石油由于粘度非常高，所以必须保证温度才能正常流动，所以聚氨酯保温钢管就起到了很好的保温作用，保证石油的流速。

聚氨酯保温钢管主要以小区供暖、用户输送热水、蒸汽等需要保温的气体或者液体，由于中间有一层保温棉，可以大量的降低输送过程的热损耗，外层皮子还可以防腐腐蚀，用以提升管道的使用寿命，目前已经被大量的应用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供、中央空调通风管道、市政工程等。保温钢管的用途给大家带来了直接的方便，使用安全性强，用户可放心的使用。

防腐钢管大家并不陌生，但是熔结环氧粉末涂层应该不是很多见，今天先向大家介绍一下成型工艺方面的相关介绍，如下：

熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该防腐涂层具有涂敷操作简便、防腐涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

保温钢管的具体分类如下：

1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；

2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

聚氨酯保温钢管的生产操作方法：

主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。

以上内容叙述为熔结环氧粉末防腐钢管的成型工艺介绍，该种产品的出现也是防腐钢管行业的一项创新。

防腐钢管一直被大家所认同，应用也很广泛，但是防腐钢管为了更能满足人们的需求，一直在不断的研究，发展新技术，防腐钢管厂家成功的将近几年新科技纳米技术和防腐钢管融合在一起。

由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定,纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带来巨大的机遇。研究表明,利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性,可有效提高其综合性能,特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力,提高耐光性、耐老化性、耐候性等。

当前,世界各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。三层PE使用寿命预计达40年以上,但价格较昂贵,目前在欧洲应用较多,而美国应用较少。我国自1995年引进以来,主要钢管厂都建立了三层PE防腐生产线。陕京输气管道、库鄯管道共计约有2000km使用了三层PE,西气东输管道工程也使用了该防腐层。

自20世纪50年代的克独长输管线引用了前苏联的石油沥青防腐技术以来,石油沥青在相当长的一段时期内一直是我国常采用的防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的局面才开始改变。1995年,瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。

目前我国在建的长输管道防腐层材料主要为熔结环氧粉末、防腐钢管三层聚乙烯和少量的瓷漆;油田内部主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯,非主要管道仍采用石油沥青;城市供水、供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。

防腐钢管纳米技术的引进和推广，使我国的钢管防腐技术又向前迈进了不可小觑的一大步